Ing kene, produsen plywood China ngelingake yen nalika tuku plywood, penting kanggo nemokake pabrikan sumber kanggo pilihan sing luwih profesional, aman, lan ekonomis.
Apa iku plywood
plywoodminangka salah sawijining produk panel adhedhasar kayu sing paling serbaguna lan dikenal kanthi akeh digunakake ing macem-macem proyek konstruksi ing saindenging jagad. Iki digawe kanthi naleni resin lan lembaran veneer kayu kanggo mbentuk bahan komposit sing didol ing panel. Biasane, plywood nduweni fitur pasuryan sing luwih dhuwur tinimbang veneer inti. Fungsi utami saka lapisan inti kanggo nambah pamisahan antarane lapisan njaba ngendi nandheske mlengkung paling dhuwur, mangkono nambah resistance kanggo pasukan mlengkung. Iki ndadekake plywood minangka pilihan sing apik kanggo aplikasi sing mbutuhake kekuatan lan keluwesan.
Pambuka kanggo proses produksi
Plywood, umum dikenal minangka Papan multi-lapisan, Papan veneer, utawa Papan inti, digawe dening nglereni veneers saka perangan log lan banjur gluing lan panas mencet mau dadi telu utawa luwih (nomer ganjil) lapisan saka Papan. Proses produksi plywood kalebu:
Nglereni log, ngupas, lan ngiris; pangatusan otomatis; splicing lengkap; Déwan gluing lan billet; Dingin mencet lan ndandani; Panas mencet lan ngobati; Sawing, scraping, lan sanding; Telu kaping tekan, telu ndandani, telu sawings, lan telu sandings; Isi; inspeksi produk rampung; Packaging lan panyimpenan; Transportasi
Log Cutting lan Peeling
Peeling minangka link paling penting ing proses produksi plywood, lan kualitas veneer peeled bakal langsung mengaruhi kualitas plywood rampung. Log kanthi diameter luwih saka 7cm, kayata eucalyptus lan macem-macem pinus, dipotong, dikupas, banjur diiris dadi veneer kanthi kekandelan kurang saka 3mm. Veneer sing dikupas duwe seragam kekandelan sing apik, ora gampang nembus lem, lan duwe pola radial sing apik.
Pangeringan otomatis
Proses pangatusan ana gegayutane karo wangun plywood. Veneer sing dikupas kudu dikeringake ing wektu kanggo mesthekake yen isi kelembapan tekan syarat produksi plywood. Sawise proses pangatusan otomatis, isi Kelembapan saka veneers kontrol ngisor 16%, Papan warpage cilik, ora gampang deform utawa delaminate, lan kinerja Processing saka veneers banget. Dibandhingake karo metode pangatusan alami tradisional, proses pangatusan otomatis ora kena pengaruh cuaca, wektu pangatusan cendhak, kapasitas pangatusan saben dina kuwat, efisiensi pangatusan luwih dhuwur, kacepetan luwih cepet, lan efek luwih apik.
Full Splicing, Gluing, lan Majelis Billet
Cara splicing lan adesif sing digunakake nemtokake stabilitas lan keramahan lingkungan papan plywood, sing uga dadi masalah sing paling penting kanggo konsumen. Cara splicing paling anyar ing industri yaiku metode splicing lengkap lan struktur splicing toothed. Veneer sing garing lan dikupas disambung dadi papan gedhe kanggo njamin kelenturan lan ketangguhan veneer sing apik. Sawise proses gluing, veneer disusun kanthi pola crisscross miturut arah serat kayu kanggo mbentuk billet.
Cold Pressing lan Repair
Dingin mencet, uga dikenal minangka pre-pressing, digunakake kanggo nggawe veneers Sejatine kanggo saben liyane, nyegah cacat kayata pamindahan veneer lan Papan inti numpuk sak proses obah lan nangani, nalika uga nambah fluidity saka lim kanggo nggampangake ing tatanan saka film lim apik ing lumahing veneers, Nyingkiri kedadean saka kurang lim lan lim garing. Billet diangkut menyang mesin pre-pressing lan sawise 50 menit kanthi cepet kadhemen, papan inti digawe.
Diposaken billet Papan minangka proses tambahan sadurunge panas mencet. Para pekerja ndandani lapisan permukaan lapisan papan inti kanthi lapisan kanggo mesthekake permukaane lancar lan apik.
Panas Pencet lan Curing
Mesin press panas minangka salah sawijining peralatan sing paling penting ing proses produksi plywood. Pencet panas kanthi efektif bisa nyegah masalah pembentukan gelembung lan delaminasi lokal ing plywood. Sawise mencet panas, billet kudu digawe adhem watara 15 menit kanggo mesthekake struktur produk stabil, kekuatan dhuwur, lan supaya warping deformasi. Proses iki diarani periode "curing".
Sawing, Scraping, lan Sanding
Sawise periode ngruwat, billet bakal dikirim menyang mesin sawing kanggo Cut menyang specifications cocog lan ukuran, podo karo lan rapi. Banjur, lumahing Papan wis scraped, pepe, lan sanded kanggo mesthekake Gamelan sakabèhé, tektur cetha, lan gloss apik saka lumahing Papan. Nganti saiki, babak pertama 14 proses produksi proses produksi plywood wis rampung.
Telu ping tekan, telu ndandani, telu sawings, lan telu sandings
Kayu lapis sing berkualitas tinggi kudu ngliwati pirang-pirang proses polishing sing apik. Sawise pengamplasan pisanan, plywood bakal ngalami lapisan kaping pindho, cold pressing, repair, hot pressing, sawing, scraping, drying, sanding, lan spot scraping, kanthi total 9 proses ing babak kapindho.
Akhire, billet wis pasted karo kepileh lan ayu teknologi lumahing kayu, lumahing mahoni, lan saben plywood uga dadi liwat katelu kadhemen mencet, ndandani, panas mencet, scraping, sanding, sawing, lan 9 pangolahan liyane. Total "telung pressing, telung ndandani, telung sawings, telung sandings" 32 proses produksi, lumahing Papan sing warata, structurally stabil, wis jumlah cilik deformasi, lan ayu lan awet diprodhuksi.
Isi, Sorting Produk Rampung
Plywood sing dibentuk dipriksa lan diisi sawise pamriksaan pungkasan banjur diurutake. Liwat tes ilmiah babagan kekandelan, dawa, jembar, isi kelembapan, lan kualitas permukaan, lan standar liyane, kanggo mesthekake yen saben plywood sing diprodhuksi nduweni kualitas sing mumpuni lan stabil, kanthi kinerja fisik lan pangolahan sing paling apik.
Packaging lan Panyimpenan
Sawise produk rampung dipilih, para pekerja ngemas kayu lapis menyang panyimpenan supaya ora srengenge lan udan.
KAYU TONGLI
Apa plywood digunakake kanggo?
Plywood minangka jinis papan sing umum digunakake ing macem-macem industri. Padha dikategorikaké dadiplywood biasalanplywood khusus.
Panggunaan utama sakaplywood khususyaiku kaya ing ngisor iki:
1.Grade siji cocok kanggo dekorasi arsitektur dhuwur-mburi, Furnitur mid-to-high-mburi, lan casings kanggo macem-macem peralatan listrik.
2.Grade loro cocok kanggo perabot, konstruksi umum, kendaraan, lan dekorasi kapal.
3.Grade telu cocok kanggo renovations bangunan kurang-mburi lan bahan packaging. Kelas khusus cocok kanggo dekorasi arsitektur dhuwur-dhuwur, Furnitur dhuwur-mburi, lan produk liyane karo syarat khusus
Plywood biasadigolongake dadi Kelas I, Kelas II, lan Kelas III adhedhasar cacat materi sing katon lan cacat pangolahan ing kayu lapis sawise diproses.
1. Kelas I plywood: Weather-tahan plywood, kang awet lan bisa tahan nggodhok utawa perawatan uap, cocok kanggo nggunakake ruangan.
2. Kelas II plywood: Water-resistant plywood, kang bisa direndhem ing banyu kadhemen utawa subjected kanggo short-term banyu panas soaking, nanging ora cocok kanggo nggodhok.
3. Kelas III plywood: Kelembapan-tahan plywood, saged tahan short-term kadhemen banyu soaking, cocok kanggo nggunakake njero ruangan.
Wektu kirim: Jul-08-2024
